目前國內大部分電子產品制造企業(yè)基本采用分散式組裝、測試、包裝的生產方式。這種方式,存在著許多弊端,如:效率低、周期長、生產穩(wěn)定性差、物理數(shù)量多以及管理難度大等。慢慢地不能適應現(xiàn)在的多品種、小批量、高效率、高可靠性的生產需求。
這是前提,針對這種情勢,我們需要做出相應調整,引進智能制造概念便是一個很好的方式。
本期的重點主要放在車間管理信息系統(tǒng)上,這主要包括MES系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)。其中MES系統(tǒng)負責完成車間執(zhí)行系統(tǒng)的管理自動化,WMS系統(tǒng)負責完成物料的綜合管理。
MES系統(tǒng)主要包括生產過程管理、計劃管理、質量管理、設備管理、能源管控等功能。這是車間執(zhí)行業(yè)務邏輯的關鍵環(huán)節(jié),承上啟下打通到操作層的業(yè)務邏輯處理,實現(xiàn)智能化管理。
建設智能制造體系,有助于實現(xiàn)訂單管理、產品管理、物料管理、生產作業(yè)管理、設備管理、能源管控、質量管理、生產過程可視化等功能。
建立全面的產品追溯系統(tǒng),能實現(xiàn)產品、原材料批次、生產過程和質量級的全方位追溯,包括正向追溯和反向追溯。
建立全面的過程防錯體系。實現(xiàn)程序糾錯、原材料糾錯、上料過程糾錯、自動化設備防錯防呆等防錯體系。
使得控制系統(tǒng)產品的生產達到了敏捷生產、透明生產、可視化生產和智能化生產,為“中國制造2025”做出努力。
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